Для производства шлакоблоков на продажу лучше всего выбрать крытое просторное помещение с бетонным и ровным полом. Важно чтобы было хорошее освещение, вентиляция и подогрев в осеннее-зимний период в зоне хранения блоков.
Для приготовления бетона для заливки форм используйте одну часть воды, 9 частей шлака, одну часть портландцемента М-500 или выше, 3 части керамзитового песка. Складывайте компоненты в бетономешалку в том порядке как они перечислены. В результате вы должны получить не жидкую смесь. Проверьте себя – зажмите её в кулак. При этом при сжатии она должна оказывать сопротивление, а не распадаться.
Всыпьте в бетономешалку по 4 лопаты отсева мелких фракций и гранулированного шлака, затем 1 лопату цементу, вымешайте до однородного состояния, влейте примерно 8 литров воды и снова перемешиваете.
* Засыпаете в формы вибростанка приготовленный бетон чуть горкой. На 2 секунды запустите вибратор. При этом бетон присядет, тут же разровняйте его мастерком за один проход по поверхности.
* Поставьте сверху прижим и слегка давите на него при включенном на 5 секунд вибратороре.
* Поднимаете станок с вибрацией – и блок остается лежать на площадке.
Вариант изготовления шлакоблока без вибростанка
* Заготовьте прямоугольную форму из пластика так чтобы внутри она имела размеры 20 х 40 см с дном. Для создания пустот установите 3 бутылки из под шампанского горлышками кверху, равномерно расположив их на одинаковом расстоянии друг от друга. Пусть ваш помощник их придерживает. Или же поступите иначе - при закладывании бетона по центру вдоль большей стенки уложите 2 бутылки из под пива. Теперь пустоты будут внутри.
* Закидайте форму бетоном при помощи мастерка.
* Для равномерности растекания бетона проткните его по направлению сверху-вниз в 10 местах сварочным электродом.
* Заровняйте поверхность мастерком.
Просушка и складирование
Блоки шлакоблока будет готовы к использованию через двое суток. Потому до этого времени их не стоит никуда перемещать. Если после снятия опалубки блоки не рассыпаются, то вы соблюли пропорции приготовления бетона.
Для удобства складируйте шлакоблоки в пирамидальные штабели с просветом в 3см между соседними блоками. Это позволит досушить их боковые грани.
На 5 день шлакоблоки можно продавать, а на 6-й день - использовать в работу.
Производство шлакоблоков в домашних условиях
При недостаточных денежных средствах для первоначальных вложений в мини завод по производству шлакоблока. существует вариант начать изготовление последних с минимальными затратами в домашних условиях.
Это один из самых простых, но достаточно трудоемких видов домашнего бизнеса. Наполнителем может быть не только отсев, но другие природные или производственные материалы:
В зависимости от месторасположения и наличия наиболее доступных наполнителей, можно выбрать наиболее приемлемый вариант.
Следует заметить, что желательно использование портландцемента не менее марки 400. В противном случае его расход следует увеличить на 15%.
Первым делом следует определиться с формой будущего шлакоблока, ведь чем больше в нем пустых образований, тем экономически выгоднее становится производственный процесс.
Пример форм указан на рисунке.
Наиболее оптимальная форма шлакоблока - с двумя большими квадратами. В этом случае количество наполнителей требуется в размере 60% по сравнению с другими формами для станков.
Для начала производственной деятельности необходима ровная площадка с минимальной площадью 200 квадратных метров квадратных. Из оборудования следует приобрести небольшой вибропресс с формой 1-2 блока производимых за один цикл. Станок для производства шлакоблоков можно изготовить своими руками . Основным его преимуществом будет являться низкая стоимость .
Изготавливаем самодельный станок для производства шлакоблоков
Для изготовления вибропропресса необходимо иметь в наличии следующие ресурсы: металл , чертеж станка, электрический двигатель и сварку.
Электрический двигатель будет выполнять главную роль - вибрирующего элемента, который с помощью резиновых подушек будет крепиться к матрице.
Прежде всего, необходимо изготовить форму для будущих шлакоблоков с помощью длинных досок, как показано на рисунке.
Для легкого извлечения изделия, ее желательно покрасить. При заливании в нее раствора пустоты формируются нажатием бутылки из-под шампанского. Из швеллеров сваривают два прямоугольника - фундамент и основание. К углам фундамента прикрепляют пружины, а к основанию следует приварить стальной лист поверхности. Фундамент и поверхность стола собираются вместе, а с обратной стороны основания крепится двигатель.
Реализация изготовленных шлакоблоков
В целях экономии затрат на погрузку, транспортировку и разгрузку шлакоблоков, можно приступить к их изготовлению непосредственно на площадке заказчика.
В самом начале производственной деятельности, возможно, придется снизить розничную цену, для составления достойной конкуренции и получения положительных отзывов от клиентов, и как следствие - последующие рекомендации друзьям и знакомым.
Производство шлакоблоков своими руками.
На сегодняшний день, производство шлакоблоков своими руками становится довольно распространенным явлением. Это связано с тем, что подготовить оборудование для шлакоблоков своими руками и весь процесс производства, является довольно простым даже в домашних условиях.
Во-первых, для изготовления шлакоблоков своими руками понадобятся специальные формы. Подобные формы для шлакоблоков своими руками так же можно сделать. Их рекомендуется изготавливать из металла, толщиной в три миллиметра. Формы представляют собой бездонный ящик с ручками . Возможно сделать формы, в которые можно заливать сразу три шлакоблока. Размер такого ящика 310 на 450 миллиметров, а при заливании, через каждые 150 миллиметров вставляют перепонки, которые через кое-какое время извлекают из формы.
Самым распространенным размером шлакоблока является двести на двести на четыреста миллиметров, но дозволяется и другой параметр - 150 на 150 на 310 миллиметров. Например, баня своими руками из шлакоблока таких размеров, 310 миллиметров в толщину, будет отлично сохранять тепло в любое время года.
Растворный состав для изготовления шлакоблоков состоит из цемента песка - шлака в пропорциях 1к 3 к 5. При отсутствии шлака, вместо него можно применять почти произвольный наполнитель, но безупречным наполнителем, наверное, возможно наречь керамзит. Не смотря на это, его стоимость делает изготовление шлакоблоков своими руками дорогостоящим. Так что, более экономично использовать в роли наполнителя угль из обычной кочегарки. А для снижения массы шлакоблоков и усовершенствования его теплоизолирующих качеств, перед тем как залить подготовленный раствор, в формы можно вставлять пустую стеклянную тару, которую вынимают до абсолютного высыхания, дабы иметь возможность применять их еще раз.
Чтобы лицевая сторона шлакоблоков получилась ровной и лоснящейся, раствор заливают в формы и сушат на резиновых лентах, предварительно смочив ленты раствором с мылом. Под мыльным раствором подразумевается смесь посудомоечного средства с водой. Готовый шлакоблок снимать с резиновой ленты разрешается уже через 24 часа, но абсолютное высыхание будет только через три месяца.
Спецпредложение
Купить станок для шлакоблока легко!
1.Выберите оборудование из каталога и нажмите на кнопку Купить. Если вам нужен станок на заказ, звоните по телефону + 7 294-16-01.
2.Подробно заполните форму на сайте: введите контактные данные, адрес и способ доставки.
3.На вашу электронную почту придет счет-договор поставки и квитанция на оплату, где определены сроки получения оборудования и другие пункты нашей ответственности.
4.Оплатите покупку через расчетный счет и ждите доставки оборудования.
5.Транспортная компания передаст вам товарно-транспортные накладные , оригиналы счета и договора поставки.
6.Подпишите документы и отправьте нам по почте.